بهینه سازی فرایند یکی از مهمترین فعالیتها در صنعت پر رقابت امروز است. هزینة بالای پروژه های تحقیق و توسعه, بهره گیری از روشهای طراحی آزمایش را که با حداقل تعداد آزمایش, عوامل موثر بر فرایندها را مشخص کند ضروری ساخته است. استفاده از روشهای مختلف طراحی آزمایش برای رسیدن به این هدف در دو دهة گذشته گسترش زیادی داشته است. در مقایسه با دیگر روشهای رایج مانند طراحی فاکتوریل کامل, فاکتوریل جزیی, مربعات لاتین و ... روش طراحی آزمایش تاگوچی ضمن دارابودن این نقش به دلیل جامعتر بودن در بخشهایی از صنایع کاربرد وسیعتری پیدا کرده است. در مقالة حاضر, با به کارگیری روش طراحی آزمایش تاگوچی در عملیات فلوتاسیون سنگ معدن مسی که در آن کانی کالکوسیت غالب است, تأثیر عوامل مختلف در مقیاس آزمایشگاهی مورد بررسی قرار گرفت. با مطالعة تأثیر هفت عامل تأثیرگذار بر فلوتاسیون مشخص شد که اگر عوامل قابل کنترل, از جمله میزان مصرف کلکتورهای z11 (سدیم ایزوپروپیل گزنتات) و R407 (مرکاپتوبنزوتیازول), کف سازهای روغن کاج و A56 (پلی پروپیلن گلیکول) و میزان خردایش و pH در سطح بالای خود (مقدار بیشینه مورد آزمایش) قرار بگیرند, بالاترین بازیابی عملیات (89.2%) حاصل خواهد شد. برای این عملیات زمان ماند بهینه یازده دقیقه به دست آمد. در این تحقیق علاوه بر کاهش قابل توجه در هزینه و زمان لازم برای آزمایش نسبت به سایر روشها, بازیابی عملیات حداقل به میزان 5% نسبت به مقدار متوسط آزمایشها بهبود پیدا کرد.